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技術(shù)支持

凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱的原理與故障分析
更新時(shí)間:2011-05-12   點(diǎn)擊次數(shù):6334次
  1凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱的工作原理
  
  箱體的溫度控制采用了GCD一23A型智能電腦溫控和PLC自控系統(tǒng),溫度信號(hào)的采集用鉑電阻,經(jīng)溫度控制器的放大與設(shè)定值進(jìn)行比較得到PID控制信號(hào),同時(shí)PLC程控器輸出控制信號(hào)控制固態(tài)繼電器SSR導(dǎo)通,固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱,使箱體處于升溫除濕階段。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),溫控儀輸出PID控制信號(hào)PLC,PLC輸出控制信號(hào)給時(shí)間繼電器KT,使其開(kāi)始保溫計(jì)時(shí),同時(shí),關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)碟閥。通過(guò)PID控制電加熱不斷啟閉,箱體處于熱風(fēng)循環(huán)保溫滅菌階段。當(dāng)保溫滅菌時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器輸出信號(hào)給PLC,PLC輸出全閉電加熱,開(kāi)啟水冷卻電磁閥,使其吸合導(dǎo)通,從而箱體處于冷卻降溫階段。當(dāng)箱內(nèi)溫度下降≤40℃時(shí),溫控儀輸出控制信號(hào)給PLC,PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),干燥滅菌周期程序結(jié)束。TEED一2001K超溫報(bào)警溫控儀輸出信號(hào)控制PLC整個(gè)程序的運(yùn)行,鉑電阻PT100測(cè)試信號(hào)至報(bào)警溫控儀與超溫報(bào)警設(shè)置溫度值進(jìn)行比較,當(dāng)實(shí)際溫度值低于設(shè)定值時(shí),輸出控制信號(hào)給PLC,PLC程序正常運(yùn)行。當(dāng)實(shí)際溫度值超過(guò)設(shè)定值時(shí),輸出控制信號(hào)給PLC,PLC關(guān)閉運(yùn)行程序。故超溫報(bào)警的設(shè)置值一般要高于工作溫度的設(shè)定值。
  
  2凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱的故障分析及解決方法
  
  2.1故障現(xiàn)象描述
  
  閉合循環(huán)烘箱空氣開(kāi)關(guān),按照該烘箱的操作說(shuō)明書(shū)設(shè)置好加熱溫度250℃,超溫報(bào)警溫度260℃,保溫計(jì)時(shí)1h后,啟動(dòng)其自動(dòng)運(yùn)行程序,烘箱的循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起,表明程序運(yùn)行正常。加熱運(yùn)行2.5h后,溫度仍然達(dá)不到設(shè)定值,如果加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),就會(huì)造成被加熱玻璃容器易碎,壞瓶率升高。同時(shí),造成能源浪費(fèi),耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長(zhǎng),致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時(shí)完成該工藝環(huán)節(jié),殆誤生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)程計(jì)劃,且提高了生產(chǎn)成本。正常滿箱時(shí)溫度從室溫一直加熱到250℃需要2.5h,1個(gè)工作周期需要約6h。
  
  2.2故障分析
  
  首先查看烘箱差壓表,判斷烘箱內(nèi)風(fēng)速是否正常。了解循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過(guò)于密集,高溫過(guò)濾器是否堵塞,風(fēng)量調(diào)節(jié)板是否被改動(dòng),排除這些原因后,再判斷循環(huán)風(fēng)機(jī)是否存在故障,造成熱風(fēng)循環(huán)空氣流通不好,濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現(xiàn)象和烘箱的電路原理分析,烘箱能夠加熱,說(shuō)明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號(hào)正常,PLC輸入輸出信號(hào)也正常。
  
  2.3故障檢測(cè)及排除
  
  經(jīng)過(guò)上述故障分析,可以斷定控制信號(hào)和可調(diào)節(jié)部件均正常,然后我們從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查。首先核對(duì)一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調(diào)節(jié)參數(shù),看是否人為誤操作,致使設(shè)置參數(shù)變更,從而使得系統(tǒng)出現(xiàn)動(dòng)作異常。PID參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度,是控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容。通過(guò)適當(dāng)?shù)腜ID參數(shù),PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過(guò)程的誤差特性,利用比例、積分、微分計(jì)算出系統(tǒng)控制量,得到相應(yīng)的輸出響應(yīng)特性,控制系統(tǒng)使其達(dá)到滿意的控制效果?;謴?fù)PID參數(shù)正常設(shè)置值。其次檢測(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向是否正確。如果風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)或風(fēng)機(jī)負(fù)載太大而轉(zhuǎn)速過(guò)慢,都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。
  
  當(dāng)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí),可將風(fēng)機(jī)的電源任意兩相倒換;當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)慢時(shí),應(yīng)從兩個(gè)方面進(jìn)行檢查:(1)電氣方面電源電壓是否正常,有無(wú)缺相或繞組斷路現(xiàn)象。(2)機(jī)械方面有無(wú)掃膛、振動(dòng)、軸承過(guò)熱、損壞、風(fēng)葉松動(dòng)擦箱殼等故障??舍槍?duì)具體情況進(jìn)行排除。再次檢測(cè)固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。固態(tài)繼電器(SOLIDSTATERELAYS),簡(jiǎn)寫(xiě)成‘SSR”,是一種全部由固態(tài)電子元件組成的新型無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)器件,它利用電子元件(如開(kāi)關(guān)三極管、雙向可控硅等半導(dǎo)體器件)的開(kāi)關(guān)特性,可達(dá)到無(wú)觸點(diǎn)無(wú)火花地接通和斷開(kāi)電路的目的,因此又被稱為“無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)”。SSR成功地實(shí)現(xiàn)了弱信號(hào)(Vsr)對(duì)強(qiáng)電(輸出端負(fù)載電壓)的控制。SSR虛接或?qū)ê蟮木植繑嗦分率?80V電源缺相,加熱器不能全部加熱,處理方法是維修或更換固態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路,也將使加熱不能全部工作,造成加熱過(guò)程過(guò)于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問(wèn)題*處理好。閉合循環(huán)烘箱空氣開(kāi)關(guān),按照該烘箱的操作說(shuō)明書(shū)運(yùn)行其程序,經(jīng)過(guò)2.5h的升溫后,烘箱到達(dá)設(shè)定溫度,時(shí)間繼電器開(kāi)始計(jì)時(shí),烘箱進(jìn)入斷續(xù)加熱的保溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開(kāi)始冷卻降溫,2.3h后整個(gè)干燥滅菌周期程序運(yùn)行結(jié)束,*該烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。

主營(yíng):對(duì)開(kāi)門(mén)烘箱,隧道烘箱,熱風(fēng)循環(huán)烘箱,三維混合機(jī)

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